砂带原纸的涂胶装置

2018-11-01 11:32 亿宏磨具次阅读

砂带原纸是用于制造连锁运转的砂带纸，主要应用于磨具制造业。砂带原纸要求防静电、防渗透、防卷曲纸张两面性能不一致，一面适于印刷，一面适于静电置砂；纸张要求物理强度高、耐磨性能好、不分层、不开裂、不变形；厚度定量均匀，全幅高平整度。

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提供一种强度高、不分层、柔韧性、防渗透性好的强力砂带基纸。

砂带原纸主要采用60%的漂白木浆和40%的硫酸盐本色本浆为主要原材料制造。配料中加入占基纸木浆干纤维总量质量比：5‰PAE湿强剂；3%的淀粉胶；2%的中性胶（AkD胶乳）。

制造流程：木浆→碎解分离→筛选净化→浓缩储存→磨浆→配料→抄造→分切复卷 →打包入库。

图1 湿部施胶装置

1—成形圆网 2—湿纸页 3—喷施胶装置 10—伏辊 11—涂膜厚度检测装置 12—单面浸渍施胶装置 16—压榨上辊 17—压榨下辊 18—浸渍机架

如图1所示，造纸用湿部施胶装置中，造纸用网部包括伏辊和成形圆网，伏辊和成形圆网共同构成成形辊组，一般网部共有成辊形组3～5对，湿纸页在经成形辊组时主要是进行脱水和成形。在成形辊组之间湿纸页的下面设有喷施胶装置，该装置有多个向上喷胶的喷嘴，多个喷嘴水平放置且放置方向和湿纸页移动方向垂直；喷施胶装置下面可设有回收装置。喷施胶装置喷涂胶主要是2%的丁苯。

抄造过程的网部和压榨部分别单面涂喷2%丁苯和单面浸渍施胶5‰MF；其中丁苯和MF之间可发生胶链反应。

如图1所示，在网部的尾部的湿纸页运行下方可通过支架设置一对红外探头，一个探头用于发射红外线光源，另一个接收湿纸页反射后的红外线光源，并与计算机装置进行连接；湿纸页在网部的成形辊上传输。在检测时，首先会在计算机中设置好标准湿纸页样所反射的光线的值。

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在生产时，当成形辊的湿纸页通过红外探头下方时，红外探头同时会搜集到湿纸页表面反射的光线的量，然后输出相应的感应信号，计算机依据感应信号确定识别参数检测值，依据识别参数检测值计算出湿纸页的涂膜厚度，再将计算出的湿纸页的涂膜厚度与计算机中的预设值进行比较，当差值超过一定范围时，即判定为不合格，当差值在预设的范围内时，即为合格产品。

对于不合格的产品，将发出预警信号，机台操作人员收到信号后，及时调整机器参数。

图2 压榨部浸渍施胶装置

2—湿纸页 13—单面浸渍施胶辊 14—单面浸渍胶槽 15—胶面

如图2的压榨部B，压榨部分为压榨区和反压榨区，单面浸渍施胶装置置于压榨区和反压榨区之间，湿纸页经压榨上辊和压榨下辊之间通过进行压榨；浸渍施胶装置包括浸渍机架，浸渍机架的上端通过辊座连接有单面浸渍施胶辊，单面浸渍施胶辊的下侧设有单面浸渍胶槽，单面浸渍施胶辊上部置于压榨后的湿纸页的下部进行涂胶，单面浸渍施胶辊的下部浸于胶面之下。单面浸渍胶槽的胶液为5‰MF(三聚氰胺甲基树脂)。