研磨粉是由氧化铝经高温冶炼制成高纯度的结晶,具有硬度高、韧性好、纯度高、自锐性优、磨削性强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定性好等特点。
抛光粉通常由氧化铝、氧化硅、氧化锆、氧化铈等成分组成。材料的硬度不同,在水中的化学性质就不同,因此使用场合也不尽相同。氧化铝和氧化锆的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化硅为7,而氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高,硬度也相当,因此广泛用于玻璃的抛光。
其实研磨粉与抛光粉是存在表面处理性质上的区别。
研磨粉的主要作用是在于研磨方面(去毛边、批锋、斑纹、氧化皮等),其具有一定的切削力,能使工件研磨后表面相对平整且为后序抛光提供良好的处理基面。研磨是抛光的前工序。
抛光粉只具有轻微的切削力,主要作用是使工件表面达到亮光的效果。值得注意的是,在生产方面对抛光粉的要求比研磨粉要苛刻的多,所以两款产品在价格上有些差异。
在生产方面对抛光粉的基本要求:
(1)微粉粒度均匀一致,在允许的范围之内;
(2)有较高的纯度,不含机械杂质;
(3)有良好的分散性,以保证加工过程的均匀和高效,可适量添加分散剂提高悬浮率;
(4)粉末颗粒有一定的晶格形态,破碎时形成锐利的棱角,以提高抛光效率;
(5)有合适的硬度和密度,和水有很好的浸润性和悬浮性,因为抛光粉需要与水混合粒度越大的抛光粉,磨削力越大,越适合于较硬的材料。
所有抛光粉的颗粒度都有一个分布问题,平均粒径或中位径的大小只决定了抛光速度的快慢,而最大粒径决定了抛光精度的高低。因此,要满足高精度要求,必须对抛光粉的最大颗粒范围进行控制。
普通抛光粉之所以会出现划痕,就是有大颗粒的原因,所以一般选择粒径分布范围窄的纳米抛光粉。
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